Gravierte Schilder als Produkt und die Schildergravur als Fertigungstechnik beschreibt eine Traditionelle dauerhafte Kennzeichnungsvariante. Die Schriftzeichen werden Maschinell als Tiefengravur eingefräßt und meist anschließend eingefärbt. In den letzten Jahren hat sich als Variante die Lasergravur etabliert, diese Kennzeichnung nutzt einen Lichtbogen um die Oberfläche des Kennzeichnungsträgers zu bearbeiten. Dies gelingt besonders gut bei speziellen Kunststoffen und bei Edelstahl.

Die traditionelle Variante im Gravurfäsen bezeichnet man auch als Tiefengravur. Hierbei werden mit einem Hartmetallwerkzeug Elemente in Form einer Schrift oder einem Logo verhältnismäßig tief in die Oberfläche des Schriftträgers geschnitten. Gravierte Schilder vermitteln Beständigkeit und Tradition. Beständigkeit wird zunächst  aus praktischen Gründen gewünscht in der Kennzeichnung von Industriegütern z.B. beim Rohrleitungsbau oder im Maschinenbau. Der Ausdruck von Beständigkeit aus Traditionellen Gründen findet sich z.B. in Kanzleischildern bei Juristen, im Hotelgewerbe oder auch im Premiumsegment verschiedener Unternehmenszweige wieder. Sinnvoll ist diese Beschriftungsvariante bei sehr geringem Betrachtungsabstand, da man hier den getätigten Aufwand in der Beschriftung erkennen kann. Bei größerem Bertachtungsabstand (mehr als 2 Meter) ist der Kosten - Nutzen Vergleich zu bedenken. Die Gravurtiefe ist abhängig von der Linienstärke der Inhalte, eine sichtbare Beschriftung wird meist schon erreicht indem die Oberfläche angekratzt wird. Soll die Gravur anschließend eingefärbt werden ist jedoch zu beachten dass die Farbe sich als eine Beschichtung in die Gravurfläche legt und diese partiell ausfüllt so dass sich bei schmalen Linien der Gravuerfekkt fast auflöst.

Kunststoffschilder werden heutzutage fast nur noch mit Laser graviert, bei Acrylglas erscheint dies dann wie sandgestrahlt. Zur Kennzeichnung oder als Briefkastenschilder gibt es Schichtkunststoffe mit einer Kernschicht in Schriftfarbe und einer Deckschicht in Sichtfarbe wobei die Deckschicht mithilfe des Lasers weggebrannt wird und die Kernschicht als Schrift erkennbar wird.

Edelstahl können wir leider aufgrund der zähen Eigenschaften kaum gravieren, als Alternative hat sich hier jedoch die Industrie eine vorteilhafte Alternative in Aluminium mit Edelstahloptik einfallen lassen. Edelstahl lässt sich jedoch mithilfe der modernen "Lasergravur" beschriften, hierbei erfolgt durch die Laserbehandlung eine parzielle dunkelfärbung der Kohlenstoffatome in der Edelstahloberfläche mit der man Computergesteuert ein Schriftbild zeichnen kann.

Aluminium in Edelstahloptik gravieren wir sehr viel, da sich dies von einem Laien im Vergleich zu V2A Edelstahl nicht unterscheiden lässt. Für unsere Zwecke sticht das Aluminium in Edelstahloptik im Vergleich zu V2A Edelstahl mit mehreren Vorteilen heraus. Vor allem lässt sich dies verhältnismäßig leicht spanend bearbeiten, was schon beim Zuschnitt zum Endformat beginnt und endet mit dem Vorteil dass es im Einsatz als Firmenschild im Aussenbereich keine Pflege bedarf. V2A Edelstahl ist da etwas komplizierter, da man sowohl Fingerabdrücke als auch Kalkrückstände von Regenwasser und ähnlicher Patinierung stärker erkennt, man bekommt das zwar durch die Pflege mit Maschinenöl und einem Tuch wieder gereinigt, dennoch ist es im Vergleich zu Aluminium mit Aufwand verbunden.

Aluminium ist das gängigste Material bei der Tiefengravur, es ist verhältnismäßig günstig, beständig und pflegeleicht. Aluminium gibt es traditionell mit einer dekorativen Oberfläche (Eloxal) in glänzend oder matt in den Farben silber, gold und bronze.